不干胶印刷因为纸张较厚，多张不干胶堵塞进压印与橡皮滚筒里去很容易“闷车”，以是说开印之前一定要认真仔细将双张控制、倾斜控制等电器装配调理适合，双张控制时双张控制轮与进纸辊之间的间隔不能低于两张纸厚，但也不能超过三张纸厚，不然曲拱的纸张经过控制器时就会泊车；或者是双张从节制器下面经过了，而控制器电源两触点也接触不到，达不到控制双张的目标。工作的时候一定要按时的​清理双张控制轮与进纸辊表面，或者是电源控制处的两个触点外面的尘土污物或绝缘物，以根绝双张控制系统失灵，呈现塞纸“闷车”，堵卡橡皮滚筒与压印滚筒的毛病的产生。

       不干胶由于在纸张背面均匀涂布了一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上，在夏季天热的时候，气温高，不干胶在滚筒之间压辊下胶液会从纸缝隙中流露出来，不干胶微量胶液在高温、机械滚筒压力下流出来，发粘、发连，将会直接影响正常输纸的准确套印，纸张边沿的不干胶液会粘贴在橡皮滚筒上，容易将不干胶粘在滚筒上、墨辊、以及压印滚筒上面，俗称之为“缠胶”。这是不干胶在印刷中最大的弊端之一。
       我们在胶印实际工作中，遇到此类情况解决的办法：不干胶裁切后在胶印印刷之前，将不干胶裁切口处的侧面、四周都要涂擦上滑石粉、植物淀粉(防粘脏的喷粉)，使其将不干胶液擦去和敷住，从而避免在滚筒压力作用下和天气方面原因引起的不干胶流胶弊端，效果非常得好。